康明斯发电机组维修是保障柴油发电机组安全运行的重要措施，是恢复康明斯发电机组技术性能，排除损坏及处理故障隐患，延迟康明斯发电机组使用时限的高效手段。然而，大家在进行发电机组售后维修程序中发现，不少操作者修复步骤存在不良行为，潜在影响柴油发电机组修复质量。
在柴油发电机组修理工作时，一些修理人员往往只重视泵、燃油泵等部件的维护，却忽视了对各类仪表等“小件”的维护。孰不知正是这些“小件”缺乏维保，引起机械产生早期损伤，缩短使用时限。如柴油发电机组使用的机油过滤器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、传感器、报警器、滤网、黄油嘴、回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，如不注意维护保养，常会“因小失大”，引起柴油发电机组损坏的发生。
维修康明斯发电机组时，准确消除零配件表面的油污、杂质对提升修理品质，延迟机械使用年限有着重要意义。如不彻底排除螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，致使螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损：大修时，不注意处理滤清器、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使修理工作不彻底，减少了柴油发电机组无损坏运行时间。
修复柴油发电机组时，有些修复人员不熟悉修理中应注意的一些问题，致使解体中经常产生“习惯性”的错误，影响机械的修理质量。如装配活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，引起活塞变形量增大，椭圆度增加：修复柴油发电机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，致使轴瓦钢背与主轴直接摩擦产生早期损伤；拆除轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零配件变形或损坏；启封新活塞、缸套、喷油器组件、柱塞组件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
上述这些问题的存在，会引起康明斯发电机组机械修复质量不高，设备可靠性差，甚至重大柴油发电机组事故的产生，因此，实际维修工作中，正确的保养和维护工作应引起足够的重视。
康明斯产品性能特点：
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统：带有自动张紧机构，使皮带免于保护
连杆：锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴：经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体：新型高强度设计使缸体的刚度提高32％，具有极高的耐久性
缸套：荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度，提高了活塞环的寿命
燃油系统：采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器，具有更高的燃油经济性
涡轮增压器：全部采用Holset增压器，HX40型带整体式废气旁通阀，进一步改善低速反应及动力性
活塞：铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽，提高了活塞和活塞环使用寿命，阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器：组合式全流和旁通弗列加品牌，滤清效果近乎完美，提高了总机耐久性
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