柴油发电机的润滑系统需进行试验
按柴油发电机整机验收规范执行，并与市电进行联动，测试供电网络是否正常和畅通，考察润滑系统是否要满足整机满负荷运行要求。
1、油底壳贮油量试验
★按油底壳装配位置，确定油底壳上限贮油量，下限贮油量(在热机状态试验)
★油底壳放油后残存油量试验，存油量≤80mL（按康明斯公司要求，柴油发电机排量≤2.5L）。★柴油发电机在规定倾斜状态下曲柄连杆运动轨迹与上限油面状态试验。
2、机油压力分配和特性试验
试验目的是确定柴油发电机在特定转速范围和温度范围的油压分布，机油泵的建立油压能力，在各种条件下的回油量。试验可参考AVL标准F03N0030《油压分配特性》
★测柴油发电机在不同转速下，各润滑点机油温度和油压
★高温怠速试验(推荐油压值0.5～0.8bar)
★高温回油过程允许停机30分钟，使机油完全回流到油底壳
★试验通过测试柴油发电机润滑油路中的机油压力波动情况，来评判机油压力在各转速下的稳定性是否满足要求。
3、柴油发电机倾斜试验
试验的目的是验证润滑性能和曲轴箱通风系统在前后纵倾和左右侧倾时的状况是否符合要对这两种情况进行单独分析及合成分析。试验可参考AVL标准F03N0080《柴油发电机倾斜试验》。
4、柴油发电机工作状态机油含气量试验
测量柴油发电机常规运转条件下机油中的含气量，试验可参考AVL标准F03N005《机油含气量测量》，机油含气量应低于规定的目标值。该目标值的准则为10%(参考值)。
5、柴油发电机冷启动试验按AVL试验标准,作下面检测★油压建立时间
★油压升高时间
★机油滤清器承受的最大压力降
★机油滤清器进口的最大压力
6、在柴油发电机机械开发过程必须对润滑系统主要零部件做试验,通过试验对产品进行开发和改进
★机油泵性能试验，按图纸要求或按JB/T8886《内燃机机油泵试验方法》，可靠性可随整机试验。
★机油滤清器性能试验按图纸要求或按ISO458，随整机试运行，使用里程试验(8000～10000)km
★机油冷却器性能试验按图纸要求或按试验方法JB/T5095《内燃机机油冷却器传热性能试验方法》。
★冷却活塞喷嘴的机油压力和流量试验，按图纸要求，确定喷咀流量和压关系统，是否满足产品需要。
★增压器、燃油泵、空压机，VVT（柴油发电机），等附配件机油压力和流量试验。按相应产品图纸的要求。
康明斯产品性能特点：
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统：带有自动张紧机构，使皮带免于保护
连杆：锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴：经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体：新型高强度设计使缸体的刚度提高32％，具有极高的耐久性
缸套：荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度，提高了活塞环的寿命
燃油系统：采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器，具有更高的燃油经济性
涡轮增压器：全部采用Holset增压器，HX40型带整体式废气旁通阀，进一步改善低速反应及动力性
活塞：铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽，提高了活塞和活塞环使用寿命，阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器：组合式全流和旁通弗列加品牌，滤清效果近乎完美，提高了总机耐久性
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