多台康明斯发电机组并机模式与操作步骤
1、康明斯发电机组并网工作模式
发电机并网系统采用控制与并联一体进行设计。
真正的分布式控制方法
传统的方式为通过设置优先级来控制优先级别偏高的康明斯发电机组进行并车，这种方法并机的时间受优先级高的康明斯发电机组影响，甚至会造成优先级别较低的柴油发电机组无法进行并机。
而分布式控制方式，为竞争上岗模式，最先稳定的康明斯发电机组合闸后其余康明斯发电机组均能够在达到同步并机设定后完成合闸并联，这样转速更快，也不会因单台柴油发电机组的控制装置问题而造成整个并联装置的瘫痪。并网监控系统可装配于发电机旁，或集中布局。
分布式的亮点在于，一台康明斯发电机组的故障不影响整个机构，并可方便的运行中处置故障。且控制系统单台均采用冗余控制面板，使并车系统的可靠性更强。
装置采用频率和电压同步方式并联，并车控制机构通过CAN通信将整个机构的控制面板进行通信，自动调节发电机的频率和电压，使之不受负荷增加和减少的影响，保持在设定值。
发电机使用DVR数字调压器，带有Droop功能和无功分配用途，此功能允许手动机械并机，
在并车系统完全事故的情形下，利用发电机的带载特征进行手动无容量分配。
2、并网装置操作方法
（1）自动方式
发电机和装置设定在自动模式，并联系统检查大电状态，当市电事故时，经延时确认，起动所有（或者设计起动贮备，可以根据负载的情况进行投入康明斯发电机组）自动状态的发电机，发电机启动后自动将电压和频率调整至设定值，机构中最先到达设定值的发电机，最先投入到并网母线，余下的康明斯发电机组检修各自并联开关上下口电压、频率、相位，自动控制发电机组的频率和电压进行追踪，达到一定的窗口设定值和同步时间后，命令开关闭合，自动同步流程结束，装置将自动分配功率给所有在线柴油发电机组。
（2）自动容量控制用途
自动状态下可以开启功率控制用途，并车机构检修总的输出负载，自动增减康明斯发电机组台数，功率控制的百分比可在一定范围内设定（并联完成后送电何时进行负载分配可以设定）。
（3）自动停机过程
当控制装置接收到市电可用信号，经延时确认后，此时已将负荷由发电机转移到电网，整个发电机将进行停机步骤，控制装置确认柴油发电机组功率低于设定值时，控制系统才自动断开断路器，发电机解列。发电机控制系统自动进行冷却停机过程，停机后进行下一循环。
（3）手动解列流程
所有在线运转的发电机允许手动解列，在并车系统中触发对应的发电机停机按钮，控制装置将首领先行负载转移流程，被解列的发电机功率逐步降低，达到设定值后，并网开关自动断开，发电机解列。。发电机控制装置自动进行冷却停机程序，停机后进行下一循环。
（4）紧急停机过程
当运行中的发电机产生停机事故或按压紧急停机按钮，并机控制系统将立即断开对应的康明斯发电机组断路器，并控制柴油发电机组停机，如损坏或急停发生在并联系统侧，发电组无损坏，则发电机进行冷却停机流程，停机后进行下一循环，在并网系统控制界面上将显示报警信息；如急停或损坏发生在发电机侧，则发电机立即停机，并在康明斯发电机组控制器和并网机构控制系统上同时显示报警。
（5）手动并联操作
发电机控制器设置在手动状态，并机装置设置在手动状态，并车系统不检验大电状态，由人工控制。当需要起动发电组时，手动启动发电机，在并车装置处出发合闸或投入按钮，并机机构将自动同步，自动合闸，并机后自动功率分配。
停机流程，机构工作在此方式下无法自动停机，首领先行柴油发电机组解列，出发在并联机构处触发停机或解列按钮后，对应的康明斯发电机组将自动转移负责，当负载降低到设定值时，自动断开断路器，康明斯发电机组解列完成，此时康明斯发电机组继续运行，需手动停机。
紧急停机步骤同自动状态。
康明斯产品性能特点：
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统：带有自动张紧机构，使皮带免于保护
连杆：锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴：经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体：新型高强度设计使缸体的刚度提高32％，具有极高的耐久性
缸套：荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度，提高了活塞环的寿命
燃油系统：采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器，具有更高的燃油经济性
涡轮增压器：全部采用Holset增压器，HX40型带整体式废气旁通阀，进一步改善低速反应及动力性
活塞：铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽，提高了活塞和活塞环使用寿命，阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器：组合式全流和旁通弗列加品牌，滤清效果近乎完美，提高了总机耐久性
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