船舶柴油发电机组安装： 1.1设备拆点件检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；发电机组本体、控制和辅助设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好。 1.2安装前的检查发电机组安装前应进行以下检查：发电机组应完好，不应有损伤现象。铁芯、转子等表面及轴径的保护层应完整无锈蚀现象，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。发电机组的附件、备件应齐全无损伤。 1.3电机引出线的安装引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜挫磨。引出线的连接应紧固，应注意铁制螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁路。 1.4滑环和电刷的安装滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0．05ram。滑环表面应光滑，无损伤及油垢。接至滑环的电缆，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。电刷架及其横杆应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应测量其绝缘电阻。刷握与滑环表面间隙应调整为2-4mm。
电刷的安装调整应符合下列规定：同一电机上必须使用同一型号、同一制造厂的电刷；电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触，具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合制造厂规定，一般为0．1～0．2mm；恒压弹簧应完整无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。电刷的接触面应与滑环的弧度相吻合，接触面积不应小于单个电刷截面的75％；研磨后，应将碳粉清扫干净。非恒压的电刷弹簧，其压力应符合制造厂规定。若无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力，同一刷架上每个电刷的压力应力求均匀一般为0．15～0．25kg／em2；运行时电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。
1.5氢冷电机的安装电机的引出线应按制造厂图纸及规定包扎绝缘。氢冷电机必须进行气密性试验，消除定子各处焊口、接合面及定子引出线密封处的漏气，其试验压力应符合制造厂的规定。
1.6水内冷电机的安装安装前应对定子、转子水回路分别进行水压试验。现场水压试验标准应按制造厂的规定。试验持续时间为8h，应无渗漏，试验时应将绕组水回路中的空气放尽。电机的冷却水应是气轮机的冷凝水或经除盐处理的水。到当前设备的工作状态。
2质量控制发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5Min；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄露电流稳定，无击穿现象。康明斯柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。发电机组中性线(工作零线)应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂要求试验标定。发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。发电机的试验必须符合本规范表2的规定。发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0．5MO：塑料绝缘电缆馈电线3柴油发电机组的试车与调试机组安装完毕后，必须先经过启封、磨合、试车检查和调试等程序，符合要求后，才能投入运行。
康明斯产品性能特点：
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统：带有自动张紧机构，使皮带免于保护
连杆：锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴：经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体：新型高强度设计使缸体的刚度提高32％，具有极高的耐久性
缸套：荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度，提高了活塞环的寿命
燃油系统：采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器，具有更高的燃油经济性
涡轮增压器：全部采用Holset增压器，HX40型带整体式废气旁通阀，进一步改善低速反应及动力性
活塞：铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽，提高了活塞和活塞环使用寿命，阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器：组合式全流和旁通弗列加品牌，滤清效果近乎完美，提高了总机耐久性
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